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真空應(yīng)用

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推薦電鍍污水中有機(jī)污染物去除工藝

電鍍廢水中的有機(jī)污染物來源主要有3個方面：鍍前處理、電鍍過程和鍍后處理。污水中有機(jī)污染物的3種去除方法：生化法、微波化學(xué)法和物化法。

超高速碰撞產(chǎn)生瞬態(tài)磁場的時間尺度特征

在超高速碰撞的早期階段會產(chǎn)生瞬態(tài)等離子體云,等離子體云能以某種機(jī)理產(chǎn)生電流和磁場。在靶板表面的等離子體云中產(chǎn)生的非線性電子溫度和電子密度梯度將產(chǎn)生磁場,場的持續(xù)時間從10-6s到約60s,依賴于彈丸的碰撞能量。
柱形單極表面波等離子體天線控制模型研究

由氣體分子動力學(xué)及波爾茲曼方程建立了基于柱形單極表面波等離子天線結(jié)構(gòu)的控制模型,通過推導(dǎo)和計算得出了一系列模型方程。
伴有二次電子發(fā)射的磁化等離子體鞘層結(jié)構(gòu)特性

等離子體鞘層二次電子發(fā)射磁場
超導(dǎo)托卡馬克EAST限制器材料的腐蝕與沉積的研究

在磁約束聚變實(shí)驗(yàn)裝置托卡馬克中,第一壁材料直接面對高溫等離子體,承受高能粒子的轟擊。隨著聚變裝置等離子體存在時間的延長及輔助加熱功率的增加,第一壁材料腐蝕和沉積將會越來越嚴(yán)重。材料的腐蝕一方面會污染等離
大氣壓等離子體射流改性船體鋼表面親水性研究

在室溫下,采用大氣壓等離子體射流對船體鋼進(jìn)行表面改性,通過水接觸角測量、掃描電鏡、X射線光電子能譜等分析測試方法研究了等離子體射流處理前后船體鋼表面潤濕性、表面形貌及化學(xué)特性的變化。
高性能SS-AlN金屬陶瓷真空太陽集熱管的制備

采用真空磁控濺射沉積SS-AlN金屬陶瓷太陽選擇性吸收涂層。涂層光學(xué)功能層的制備,先采用銅靶濺射Cu紅外反射層;再采用不銹鋼(SS)和鋁兩金屬靶在Ar和N2的混合氣體中同時濺射沉積SS-AlN金屬陶瓷吸收層;最后采用Al靶在Ar
氮化物硬質(zhì)涂層中Cr、Ti和Al元素對摩擦磨損特性的影響

利用四靶閉合場非平衡磁控濺射(CFUBMS)技術(shù)在石英玻璃和拋光不銹鋼片兩種基底上制備含有Cr、Ti和Al元素組合的各種氮化物涂層。
基片溫度對磁控濺射沉積二氧化硅的影響

本文詳細(xì)地研究了基片溫度對磁控濺射沉積二氧化硅的影響,隨著基片溫度的增加,濺射沉積速率下降明顯,薄膜的折射率也出現(xiàn)上升趨勢,薄膜也由低溫時的疏松粗糙發(fā)展為致密光滑。
真空速凝技術(shù)制備釹鐵硼永磁體工藝的發(fā)展

從制造高性能釹鐵硼永磁體的工藝和設(shè)備兩個方面概述了真空速凝技術(shù)(SC)的發(fā)展歷程以及目前的主流技術(shù)。
退火溫度和氣氛對GZO薄膜和LED器件性能影響

采用磁控濺射的方法將摻雜了三氧化二鎵的氧化鋅薄膜（GZO）沉積在p型氮化鎵襯底上并通過離子刻蝕制備出LED芯片，研究在空氣和氮?dú)夥諊煌瑴囟韧嘶鸷蟮耐高^率和LED芯片在氮?dú)夥諊?00℃退火后的性能。
強(qiáng)磁場對硅錳鑄鋼等溫珠光體粒化的影響

對硅錳鑄鋼在相變溫度(A1)附近進(jìn)行等溫處理的研究表明,經(jīng)磁場處理后的試樣組織中存在更多的粒狀珠光體組織。
不同熱處理工藝盤條微觀組織及力學(xué)性能分析

對國產(chǎn)Stelmor風(fēng)冷盤條以及日本鹽浴淬火盤條進(jìn)行了力學(xué)性能及微觀組織定量研究。力學(xué)性能分析表明,Stelmor盤條的斷裂強(qiáng)度和塑性均低于鹽浴淬火盤條,然而Stelmor盤條的維氏硬度卻高于鹽浴淬火盤條。
ITO靶材高溫真空熱壓爐的研制

介紹了稀有金屬行業(yè)ITO靶材高溫真空熱壓爐的設(shè)備組成、主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并指出了該設(shè)備在稀有金屬行業(yè)ITO靶材制造行業(yè)推廣應(yīng)用的前景。
高純Cr17鋼板厚方向織構(gòu)演變、成形性能及表面皺折

以高純Cr17鐵素體不銹鋼為實(shí)驗(yàn)材料,對比研究了熱軋不退火、退火兩種工藝對其板厚方向織構(gòu)演變、成形性及表面皺折的影響。
過熱溫度和時間對Al-21%Si合金凝固組織的影響

將0.5 g初始鑄態(tài)Al-21%Si合金真空封裝于14 mm的石英管中,分別在750、800、850和900℃溫度下重熔并保溫不同時間后水冷,采用光學(xué)顯微鏡分析Al-21%Si合金凝固組織。
Mg-4Zn-1Mn鎂合金均勻化熱處理及導(dǎo)熱率

采用光學(xué)顯微鏡、X射線衍射、布氏硬度測試、掃描電鏡、能譜分析等方法,研究新型Mg-4Zn-1Mn(ZM41)鎂合金在鑄態(tài)和不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織、成分、硬度變化規(guī)律。
Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程的相演變

利用高分辨透射電鏡和掃描電鏡分析了Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程中的相演變。結(jié)果表明:試驗(yàn)合金的時效硬化曲線呈現(xiàn)典型的時效硬化特征。
退火時間對塊體納米晶Fe3Al材料組織性能的影響

在800℃下對鋁熱反應(yīng)法制備的含10%Ni的納米晶Fe3Al材料進(jìn)行了不同時間的等溫?zé)崽幚?保溫時間分別為4、8、12、16、20、24和48 h。
Al離子摻雜對LiNi0.5Mn1.5O4高電壓材料性能的影響

用固相法合成了Al摻雜的高電壓LiNi0.5Mn1.5-xAlxO4材料,研究了材料晶胞參數(shù)、材料可逆比容量、放電電壓及循環(huán)性能隨摻Al量的變化規(guī)律。
SnO2納米顆粒的水熱法和溶膠-凝膠法制備及其氣敏特性

通過不同條件的水熱法和溶膠-凝膠技術(shù)分別制備了單分散SnO2納米粉體。利用X射線衍射、透射電子顯微鏡和比表面積分析儀對產(chǎn)物進(jìn)行了檢測,采用靜態(tài)配氣法測試了樣品的氣敏性能。